郑州的一月，寒风凛冽，明远楼中央厨房的建设工地上却热火朝天。
塔吊正将巨大的不锈钢设备吊进车间，工人师傅们戴着安全帽，忙着铺设水电管线，车间外的“明远楼中央厨房建设项目”横幅在寒风中猎猎作响。
这是团队投资2000万打造的现代化中央厨房，占地5000平米，涵盖食材清洗、切配、预制、冷链配送全流程，建成后将为郑州所有明远楼门店及预制菜生产线的统一供应原料，彻底解决门店分散加工导致的“口味不一、效率低下”等问题。
“李总，食材预处理车间的清洗线已经安装完毕，明天就能调试；切配车间的自动化切菜机、燕菜丝专用切割机也到位了，就等您来验收！”
中央厨房项目负责人陈峰拿着施工进度表，快步走到李明远身边，语气里满是兴奋。
他指着车间内的设备，“这套清洗线是国内最先进的，能实现‘浸泡-喷淋-臭氧消毒-沥干’全自动流程，蔬菜清洗效率比人工快10倍，还能去除99%的农残。”
李明远走进食材预处理车间，看着长达10米的清洗流水线，水流从喷淋头均匀喷出，模拟人工揉搓的力度，既能洗净泥沙，又不会损伤菜叶。
“试洗一批河南白菜！”他对工人说。很快，新鲜的河南白菜被送入流水线，经过2分钟的清洗、消毒，从另一端出来时，菜叶鲜嫩水灵，根部的泥沙被彻底冲净，沥干后的水分不超过5%。“很好！”
李明远点头，“接下来要重点调试燕菜丝切割机，豫菜的牡丹燕菜，燕菜丝切得细不细、匀不匀，直接影响菜品口感和颜值。”
在切配车间，一台燕菜丝专用切割机正进行调试。
工人将泡发好的洛阳燕菜（白萝卜）放进进料口，按下开关，刀片高速运转，不到1分钟，细如发丝的燕菜丝就从出料口落下，均匀地铺在传送带上，每根丝的直径都控制在0.5毫米左右，比人工切得更均匀。
“以前门店厨师切燕菜丝，最快的师傅一天也就能切20斤，还容易粗细不一。”
陈峰笑着说，“这台机器每小时能切300斤，而且粗细均匀，误差不超过0.1毫米，完全能满足所有门店的需求。”
除了自动化设备，中央厨房还按“品类分区”做了精细规划：
预处理区：负责蔬菜、肉类的清洗、去皮、去骨，配备全自动洗菜机、肉类去皮机、骨泥分离机，确保食材处理标准化；
切配区：按“菜品需求”细分工位，燕菜丝、鱼块、肉片等分别由专用设备切割，人工仅负责分拣和质检，避免交叉污染；
预制区：制作标准化调料包、预制菜半成品，比如牡丹燕菜的高汤包、糖醋软熘鱼块的糖汁包，按门店用量定量封装；
冷链配送区：配备-18c冷冻库和0-4c冷藏库，食材切配完成后，立即按门店订单分装，由冷链车配送到店，确保新鲜度。
“李总，您看这个调料包！”
预制区负责人拿着一袋牡丹燕菜的高汤包，“里面的高汤是用牛骨、老鸡慢熬8小时，然后真空封装，门店收到后，只需要加热就能用，味道和中央厨房熬制的一模一样，不会再出现‘今天咸、明天淡’的问题。”
为了保障菜品口味统一，研发团队还专门制定了《中央厨房原料标准化手册》，对每一种食材的处理流程、用量、规格都做了明确规定：
比如制作糖醋软熘鱼块，选用的草鱼必须是1.5斤左右的鲜活鱼，去鳞去内脏后切成3厘米见方的块；糖汁包的糖、醋、酱油比例严格按3:2:1调配，误差不超过5克。
“以前门店厨师凭经验调味，有的师傅口味重，有的偏淡，顾客总说‘今天的鱼块和上次不一样’。”
研发总监李哲说，“现在用标准化调料包，不管哪个门店、哪个厨师做，味道都能保持一致。”
中央厨房试运行期间，首批为明远楼老店和二店配送了3天的原料。
老店厨师长赵师傅收到燕菜丝和高汤包后，当场制作了一道牡丹燕菜——燕菜丝泡发后铺在盘底，加热后的高汤浇上去，再摆上胡萝卜丝、香菜叶，造型精致，味道鲜美。
“和我自己熬的高汤一模一样！”赵师傅尝了一口，惊讶地说，“以前每天早上要花2小时熬高汤，现在直接加热就行，省了不少时间，还不用担心熬砸了。”
三店的李岩师傅则对烩面面团的配送赞不绝口：“中央厨房送来的面团，已经揉好醒发到位，我直接拉就能用，筋道得很！以前在店里揉面，要揉够20分钟，现在省了一半时间，能多做不少烩面。”
试运行一周后，门店反馈效果显着：
门店后厨工作量减少40%，厨师不用再花时间清洗、切配，能专注于烹饪和服务；
菜品口味一致性提升90%，顾客投诉“口味不一”的情况从之前的15%降到了2%；
食材损耗率从门店单独加工的8%，降到了中央厨房的3%，仅这一项，每月就能节省成本5万元。
“中央厨房的核心，不仅是效率提升，更是品质可控。”
李明远在中央厨房启动仪式上说，“以前我们总担心‘开得店越多，口味越难把控’，现在有了中央厨房，不管开10家店、100家店，顾客吃到的豫菜，都是最正宗、最统一的味道。”
启动仪式当天，郑州各门店的厨师长都来到中央厨房参观。
看着自动化的清洗线、精准的切配设备、标准化的预制流程，大家都感慨不已。
“以后再也不用凌晨三点起来备菜了！”
老店的王师傅笑着说，“中央厨房把原料都处理好，我们只需要做好最后一步烹饪，能把更多精力放在提升菜品口感上。”
随着中央厨房正式投入使用，团队还计划将其功能拓展到预制菜生产。
未来，东南亚出口的豫菜预制菜、线上销售的半成品，都将由中央厨房统一生产，实现“门店原料+预制菜出口”的供应链整合。
“中央厨房就像明远楼的‘心脏’，为所有门店和业务供血。”
陈峰说，“接下来我们还要引进更先进的智能系统，通过大数据分析门店销量，提前备货，避免浪费，让供应链效率更高。”
傍晚时分，首批满载原料的冷链车从中央厨房出发，驶向郑州的各个明远楼门店。
车厢里，燕菜丝、鱼块、调料包整齐地码放在冷藏箱中，温度稳定在2c，确保明天一早送到门店时，还是新鲜如初。
李明远站在门口，看着冷链车远去的背影，心里满是期待——中央厨房的建成，不仅是供应链的升级，更是明远楼规模化发展的基石。
未来，不管门店开得再多，不管业务拓展到哪里，这份来自中原的正宗味道，都能通过标准化的供应链，精准地传递到每一位食客手中。