12.39、农具厂完成签约
吕工站在一旁静静看着，心里生出一丝小小的遗憾，终究是错过了观摩实操加工的过程。但这份遗憾转瞬即逝，取而代之的是满心的欣喜与认可。短短数个小时，批量的精密零件便全部加工完成，这般精湛的手艺、高效的速度，足以彰显杨洪波过硬的技术实力，更透着十足的底气。
吕工脸上露出爽朗的笑容，走上前看着整齐规整的成品，对杨洪波叮嘱道：“你今天好好整理备货，明天一早我就开车过来，装好这批加工好的零部件，直接赶往黄河厂，和对方洽谈价格，签订供货合同。”
清晨，刚到上班时间，吕工便驱车抵达农具厂。厂门口空旷整洁，杨洪波已提前到位，将三只实木包装箱搬运到大门口，等候吕工到来。
车辆停稳后，两人一前一后合力将沉甸甸的零件木箱抬进汽车后备箱，仔细固定妥当，避免路途颠簸造成磕碰损伤。一切准备就绪，吕工驾车载着杨洪波，朝着黄河总厂的方向疾驰而去。
抵达黄河总厂后，吕工并未驱车前往吕主任办公室，而是直接将车开到了机加工车间门口。车间主任远远看见吕工的车辆驶来，立刻放下手中工作，迅速安排现场工人上前接应。众人很快将三只包装箱从车上搬运下来，立刻安排车间两名专业检测员，对箱内所有加工零件开展全方位质量检测。
检测工作严谨，两名检测员对照工艺标准、尺寸参数逐一核验、记录数据。短短半个小时，全部零件的检测工作便顺利完成。最终检测结果显示，仅有一件产品标注为残品，而这件残品并非加工失误导致，溯源查明是原始半成品本身存在材质缺陷。
除去这件自带原料问题的半成品，杨洪波亲手精加工完成的所有成品零件，全部符合生产标准，质量完全合格。确认无误后，车间主任正式在送料单据上郑重签下“合格”二字，为这批加工成品的质量予以认可。
随后，吕工与杨洪波手持签批完毕的合格送料单，一同前往吕主任的办公室报备情况。
此时吕主任正在办公室内听取工作汇报，见二人前来，便抬手示意，让吕工和杨洪波先在一旁的沙发落座等候。二人安静端坐，耐心等待汇报结束。
十余分钟后，办公室的汇报工作结束。待汇报人员离开，吕工与杨洪波起身移步，坐到吕主任办公桌前，双手递上了核验完毕的送料单。
吕主任接过单据快速扫视一遍，当清晰看到单据上“合格”的核验结果时，眉眼间露出赞许之色，缓缓满意地点了点头。
紧接着，他从容摊开早已提前备好的正式合同文本，抬眼看向吕工与杨洪波，语气平和地说道：“我就知道你们的工艺靠谱，这批加工样品全部合格，完全在我的意料之中。质量核验没有问题，那我们现在就正式洽谈合作价格，敲定后续事宜。”
吕主任翻开桌上的正式外协清单，缓缓开口。
“这批零件分为三项。”
“第一项，后桥主动锥齿轮，还有被动大盆齿。属于大批量常规高精度件。厂里统一外协单价，我给你们按行业标准最高价结算，不压价，算是对技术过硬的优待。这一项共计2件，综合单价为11.5元。”
“第二项，变速箱长短轴，输入轴、输出轴，加工工序多、成本高，给你们单价上浮八个点。原价是13.5元，上浮后的价格定为15元。”
“第三项，后桥半轴。一头大法兰，一头细长花键轴，一体成型。外协价11元，这个价格不变。3项综合报价37.5元。我们现在年产辆车，你们一年的产值就有37.5万元。明年我们产量翻番，产值接近80万元。
说完价格部分，吕工在一旁暗暗点头，这待遇，是黄河总厂对外协厂家极少给出的优待。
轮到工期，吕主任说出了总厂的要求。
“所有零件，每天交付40套，10天送一次货。合格率要达到99%，低于93%我们就要停工整顿，停工两次除消供货资格。
话音落下，办公室短暂安静。
吕工下意识看向杨洪波，这批活量大、精度高、工期紧，一般乡镇工厂根本不敢接。
杨洪波低头沉吟两秒，随即抬头，语气沉稳有力：
“吕主任，价格我没有意见，公道合理。交货时间更没有问题，因为我们的产能只用了一半。”
吕主任微微一愣。
杨洪波目光坚定：“回去之后，我立刻调整车间部署，专人专岗，高难度零件单独开工艺卡、定制工装。20号完成首批合格件，30号交付第一批货。”
这话一出，吕主任眼神瞬间亮了。
不仅保质，还能提速，这简直是意外之喜。
“好！有魄力！”
吕主任一拍大腿，当即敲定，“只要你能保证这个供货时间、这个合格率，后续黄河重卡全系车床外协件，我优先定点给你们厂加工！”
这可不是一句空话。
定点外协厂家，意味着稳定订单、常年回款、资质背书，对一个乡镇小厂来说，是彻底翻身的机会。
紧接着，吕主任拿出打印好的外协加工正式合同。
合同条款写得极为细致：尺寸公差、粗糙度、热处理标准、探伤要求、报废赔付、逾期责任、验收流程、付款节点，一条条清清楚楚。
吕工凑过来逐条核对，杨洪波看得格外仔细。
他重点盯紧三条：不合格包退换、无理由扣罚条款、验收标准以总厂现场实物样板为准。
确认全部公平合规、没有霸王条款后，杨洪波提起笔来。字迹工整有力，签下：杨洪波，盖上农具厂公章。吕主任随后签字、盖上济南黄河重卡总厂的鲜红公章。一式两份，双方各执一份。落笔的这一刻，合作正式生效。
收好合同，吕主任站起身，主动伸手和杨洪波握手，笑容真诚：
“杨厂长，合作愉快。期待你们厂的成品，不要让我们失望。”
“请吕主任放心，绝不辜负黄河厂的信任。”杨洪波郑重回应。
一旁的吕工看着两人握手，心中感慨万千。他早就知道，杨洪波这人绝非池中之物，一手顶尖车工技术，早晚能带着小厂起飞。
随后，他随同杨洪波一同向吕主任诚恳道别，两人启程，踏上返回杨家庄的路。
一路奔波折返，顺利回到本村齿轮厂后，杨洪波与吕工挥手道别，没有停歇，径直来到村委办公室。见到杨村长，他难掩心中喜色，上前将签好的加工合同递了过去，高兴地汇报道：“村长，今天上午我直接和黄河厂签下了合同。咱们今年全年的合同额37.5万元，按照规划，明年的产值能够实现翻番，将近80万元！有了这笔营收，咱们村这下算是彻底翻身了。”
听闻这个振奋人心的好消息，杨村长脸上瞬间绽开爽朗的笑容，心底满是欣慰。他反复翻看手中的合同，久久难掩激动，片刻后郑重地叮嘱杨洪波：“这桩合作来之不易，咱们万万不能居功自傲。这份成绩，最该感谢的就是廷和齿轮厂的杨家。若是没有他们的扶持与帮扶，咱们村的农具厂根本走不到今天，更谈不上拿到大额订单、谋求发展。这份情谊，咱们一定要记在心里。”
杨洪波郑重点头，牢牢记下村长的叮嘱，随后辞别村委，转身返回了农具厂。
另一边，吕工从黄河厂赶回齿轮厂后，找到仲伟，两人一同前往仲明的办公室。落座之后，吕工详述了此次陪同杨洪波签约合作的全部经过，从最初联系黄河厂、沟通产品需求，到反复打磨、加工样品，再到双方洽谈细节、最终顺利签约的全过程，一一详细说明。
讲完后，吕工点明了当下的工序变动：“如今农具厂已经正式签下合作订单，本月20号起，就要全力为黄河厂加工配套零部件。这也就意味着，从20号开始，农具厂将全面转产，不再为咱们厂加工齿轮坯。后续咱们的齿轮坯供应，必须依靠厂里的锻压机自主生产。”
仲伟闻言立刻接过话头，讲了最新的动态：“我在14号就接到了合肥厂家的通知，咱们订购的4套模具当天就已经发货，最晚17号就能全部到货。按照计划，18号我们就能开展试模工作，只要试模顺利、参数达标，19号即可正式试产。等锻压生产线顺利投产，厂里的蜡模车间和中频炉就可以全面停产。事不宜迟，我们现在立刻把孔庆生和小白叫来，一起商议车间停产之后的人员调配和工作安排。”
话音落下，吕工主动起身，前往车间通知孔庆生和小白。没过多久，两人便一同赶到办公室，几人依次坐定，开启新的工作部署。
仲明作为厂长，向孔庆生、小白二人详细讲解了工厂的调整方案，明确了新工艺、新产能的整体规划：“根据厂里最新的生产部署，我们将改用锻压工艺生产齿轮坯，替代原本的铸造工艺，因此蜡模车间将暂时停产休整，车间所有设备暂时保留、妥善封存，以备后续改造复用。
关于人员调配，蜡模车间的6名工人重新定岗：其中2人调至铸造分厂七车间，充实变速箱体蜡型的加工产能，补齐车间生产缺口；剩余3名工人交由孔庆生统筹安排，全部转岗学习锻压操作，参加岗位培训，待全员操作熟练后，锻压机将开启两班生产，全力提升产能。
除此之外，厂里决定全新成立后勤科，将仓库管理、物料运输、物资采购、厂区卫保等所有后勤事务统一整合、集中管控。小白调任厂部，担任后勤科科长，全面负责后勤科的筹建与后续日常管理工作。”
各项安排清晰明确，工厂正式完成新旧工艺衔接、人员岗位调整的整体部署。
紧急临时会议开完之后，小白即刻返回蜡模车间，召集全体在岗员工，传达本次临时会议的精神。结合车间阶段性工作安排，他向众人明确工作要求，叮嘱全体人员务必坚守岗位、恪尽职守，站好阶段性工作的最后一班岗，全力坚守作业直至本月十七号。
小白详细布置了十七号的收尾工作，确保各项事务井然有序、不留疏漏。十七号下午正式提前收工停工，全员配合完成车间规整工作：所有作业工具全部擦拭整理、归类收纳进专用储物柜，各类原材料逐一清点、登记入库，车间内所有工作台面、作业区域全部用编织布严密遮盖防尘，彻底完成蜡模车间的收尾封存工作。
同时，车间人员岗位与工作也重新调整。两名制蜡工正式调岗至铸造分厂七车间蜡型班，在新工作岗位作业；剩余三名员工则跟随孔庆生系统学习锻压机操作技能，为车间新工艺、新设备投产增加实操人手，帮助分厂生产模式顺利转型。
办公室也完成调整。仲明办公室南侧相邻的闲置杂物间，经过彻底清扫、整理后焕然一新，正式挂牌为后勤科，成为全新的办公点位。此后，小白、金生以及库房保管人员统一在此办公，统筹负责分厂后勤协调、物资管理、车间调度等各项日常工作，为分厂后续规范化运营筑牢后勤基础。
十七号上午，各项收尾、筹备工作稳步推进的同时，仲伟专程前往邮电局联系物流。经工作人员查询确认，从合肥发运的定制模具已然到货。为不耽误新工艺投产，仲伟办妥手续，将模具运回厂区，及时交接给孔庆生，确保不影响齿轮坯的生产。
接到模具后，孔庆生抢抓时间、即刻投产，迅速调试设备、启动锻压作业。凭借熟练的操作经验，午饭前，他便顺利完成四种齿轮的锻压试制工作，每种齿轮均成功锻压出五十个合格齿轮坯，共计两百个齿轮坯，快速完成了首轮锻压生产任务。
午后复工，晓芬接手这批全新的齿轮坯，合理统筹设备资源，将两百个齿轮坯均匀分配至五台机床同步开展精密加工，最大化提升加工效率。下午两点，首批经过珩齿机精加工的齿轮加工完成，顺利送至检测室，交由仲伟验收检测。